橡胶圈-日照双收橡塑公司-橡胶圈密封

橡胶密封圈的型号、作用繁多，o形橡胶圈，因此橡胶密封件规格性能也有所不同，但在生产工艺过程，其工序基本一致。日照双收橡塑有限公司告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈，其基本生产工艺过程包括哪些？如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序，当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈

1、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，汽车橡胶圈，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。

2、密封形式：轴用密封径向安装时，应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；

3、对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，橡胶圈，还需考虑压力方向，内部压力时，橡胶密封圈外径应比沟槽外径大；

挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，橡胶圈密封，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。

硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。